معرفی جامع انواع توری استیل + خرید از تولید کننده به قیمت عمده

چکیده : معرفی جامع توری استیل + خرید از استیل مارکت تولید کننده توری و میلگرد استیل

توری استیل که به “مش استنلس استیل” یا به انگلیسی Stainless Steel Mesh شناخته می‌شود، ترکیبی خاص از مقاومت بالا، طول عمر زیاد و زیبایی بصری است که در بسیاری از صنایع مدرن و کاربردهای فنی استفاده می‌شود. توری استیل شامل انواع مختلفی مانند مش استیل 304 ، توری استیل 316 توری استیل نسوز، توری ضد سایش است. این محصول نه تنها از نظر فیزیکی بسیار مقاوم و پایدار است بلکه به دلیل ظاهر صیقلی و مقاوم در برابر خوردگی یکی از انتخاب‌های ایده‌آل برای پروژه‌های معماری و طراحی نیز به حساب می‌آید.

توری استیل

توری استیل به عنوان یک ماده نوآورانه و چندمنظوره، از رشته‌های ظریف و مقاوم فولاد ضد زنگ تشکیل شده که به صورت شبکه‌ای دقیق و مهندسی‌شده به هم تنیده یا جوشکاری می‌شوند. این شبکه‌ها به دلیل خواص استثنایی فولاد ضد زنگ، نظیر مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، طول عمر زیاد و پایداری در شرایط سخت محیطی، یکی از اجزای پرکاربرد در صنایع مختلف به حساب می‌آیند.

آنچه توری استیل را منحصربه‌فرد می‌کند، تطبیق‌پذیری آن در طیف گسترده‌ای از کاربردهاست؛ از فیلتر کردن و جداسازی مواد در فرآیندهای صنعتی گرفته تا استفاده در پروژه‌های معماری مدرن که نیاز به ترکیبی از استحکام و زیبایی دارند. این محصول در ابعاد و اشکال مختلفی تولید می‌شود که هرکدام بسته به ضخامت سیم‌ها و الگوی بافت، قابلیت‌های خاصی را ارائه می‌دهد؛ به عنوان مثال، توری‌هایی با چشمه‌های ریزتر برای فیلتراسیون دقیق در صنایع شیمیایی و دارویی استفاده می‌شوند، در حالی که توری‌های ضخیم‌تر و بازتر در پروژه‌های ساختمانی به عنوان محافظ یا تقویت‌کننده به کار می‌روند.

از ویژگی‌های دیگر توری استیل می‌توان به انعطاف‌پذیری در طراحی و امکان شکل‌دهی به آن اشاره کرد که این خاصیت به طراحان و مهندسان اجازه می‌دهد تا در پروژه‌های خود از این ماده برای ایجاد ساختارهای پیچیده و مقاوم استفاده کنند. به طور کلی، توری استیل با خواص چندگانه‌اش از یک ماده ساده فراتر رفته و به یک عنصر کلیدی در صنایع مدرن و فرآیندهای پیشرفته تبدیل شده است.

ویژگی ها و مزایای توری استیل

توری استیل ضد زنگ (Stainless Steel)، دارای مجموعه‌ای از ویژگی‌ها و مزایای استثنایی است که آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. این مزایا شامل موارد زیر هستند:

1. مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های توری استیل، مقاومت بالای آن در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. این خصوصیت آن را برای استفاده در محیط‌های مرطوب و شیمیایی ایده‌آل می‌کند، مانند صنایع دریایی و غذایی.
2. قدرت کششی بالا: استحکام زیاد توری استیل باعث می‌شود که در برابر فشار و کشش‌های سنگین مقاوم باشد بدون اینکه دچار تغییر شکل یا شکستگی شود.
3. نسبت استحکام به وزن بالا: با وجود سبک بودن توری استیل قدرت زیادی دارد که این ویژگی آن را برای استفاده در سازه‌های مهندسی و پروژه‌های عمرانی بسیار مناسب می‌کند.
4. انعطاف‌پذیری در طراحی: توری استیل به راحتی می‌تواند خم شود یا به اشکال مختلفی شکل داده شود. این ویژگی باعث میشود تا در طراحی‌های خلاقانه و پیچیده از آن استفاده شود.
5. رسانایی حرارتی و الکتریکی: توری استیل به دلیل قابلیت رسانایی حرارتی و الکتریکی، در صنایعی که نیاز به انتقال حرارت یا الکتریسیته دارند کاربرد وسیعی دارد.
6. ضریب انبساط حرارتی پایین: به دلیل مقاومت در برابر تغییرات دمایی، توری استیل در دماهای بالا یا پایین دچار تغییر اندازه یا تغییر شکل نمی‌شود که این امر در محیط‌های صنعتی بسیار کاربردی است.
7. مقاومت در برابر دماهای بالا: توری استیل می‌تواند در دماهای بسیار بالا بدون از دست دادن خواص مکانیکی خود به کار برده شود که این خصوصیت آن را برای کوره‌ها و محیط‌های داغ مناسب می‌سازد.
8. مقاومت به ضربه: توری استیل به دلیل استحکام بالای  توانایی جذب ضربه‌ها و شوک‌های مکانیکی را دارد و به همین دلیل در محیط‌های سخت و پرتلاطم قابل استفاده است.
9. سختی بالا: این ماده به دلیل سختی فوق‌العاده‌اش، مقاومت بالایی در برابر خراشیدگی و سایش دارد،که این ویژگی در محیط‌هایی با اصطکاک بالا بسیار مفید است.
10. دوام و طول عمر بالا: توری استیل به دلیل ترکیب خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود طول عمر زیادی دارد و به راحتی تحت تأثیر عوامل محیطی فرسوده نمی‌شود.
11. زیبایی ظاهری: استیل ضد زنگ ظاهری مدرن و براق دارد که در معماری و طراحی داخلی، علاوه بر کارکرد فنی، از نظر زیبایی‌شناسی نیز کاربرد زیادی دارد.
12. قابلیت بازیافت: توری استیل به راحتی قابل بازیافت است که آن را به یک انتخاب پایدار و دوستدار محیط زیست تبدیل می‌کند.

کاربرد های توری استیل

توری استیل به واسطه خواص منحصربه‌فرد خود در صنایع مختلف نقشی حیاتی ایفا می‌کند. این ماده مقاوم و با دوام از سیم‌های فولادی ضد زنگ تشکیل شده که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا، انتخابی ایده‌آل در محیط‌های صنعتی و تجاری محسوب می‌شود. در صنایع ساختمانی، توری استیل به عنوان حفاظ، نرده و پوشش در نماها استفاده می‌شود و علاوه بر افزایش امنیت، جلوه بصری مدرنی ارائه می‌دهد. همچنین در تقویت سازه‌های بتنی برای بهبود استحکام استفاده می‌شود.

صنایع غذایی از این توری به عنوان فیلتر و صافی در فرآیندهای تولید و بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌کنند، زیرا قابلیت جداسازی ذرات ناخواسته را داراست. همچنین در سبدها و سینی‌های مخصوص پخت در فرهای صنعتی به دلیل مقاومت در برابر حرارت به کار می‌رود. در صنایع شیمیایی، توری استیل به عنوان فیلتر در تصفیه مواد شیمیایی و همچنین در فرآیندهای غربالگری و جداسازی ذرات مایعات و گازها به کار می‌رود.

صنعت خودروسازی نیز از این ماده در فیلترهای هوا و روغن موتور برای افزایش عمر و کارایی موتور بهره می‌برد. علاوه بر این در گریدهای رادیاتور برای محافظت و بهبود جریان هوا استفاده می‌شود. در دکوراسیون داخلی و خارجی، توری استیل به عنوان پارتیشن و نرده‌های راه‌پله و بالکن‌ها، علاوه بر استحکام، به فضاهای داخلی و خارجی زیبایی خاصی می‌بخشد.

صنایع داروسازی نیز از توری استیل در فرآیند تصفیه و نگهداری مواد دارویی بهره می‌برند. در این صنعت سینی‌ها و قفسه‌های استیل برای خشک‌کردن مواد دارویی به کار می‌روند. در صنایع الکترونیک توری استیل برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی در برابر تداخلات الکترومغناطیسی و همچنین در سیستم‌های تهویه کاربرد دارد. توری استیل به عنوان ماده‌ای با کاربری چندگانه و دوام بالا، انتخابی ایده‌آل برای طیف وسیعی از صنایع است.

توری استیل چگونه تولید می شود؟

تولید توری استیل فرایندی است که با استفاده از سیم‌های فولادی ضد زنگ از جنس آلیاژهای متنوعی نظیر 304، 316 یا 430 انجام می‌شود. این سیم‌ها به دقت برش خورده و تحت مراحل تخصصی تولید قرار می‌گیرند. در زیر مراحل اصلی این فرایند به طور دقیق توضیح داده شده است:

1. آماده‌سازی سیم‌ها: سیم‌های استیل از آلیاژهای مختلف انتخاب شده و به قطرهای مناسب برش داده می‌شوند. این سیم‌ها سپس از دستگاه‌های کششی عبور می‌کنند تا به اندازه و قطر مطلوب برسند.
2. تکنیک‌های بافت و جوشکاری: در این مرحله سیم‌های استیل به صورت دقیق در هم تنیده می‌شوند. این روش بیشتر برای توری‌هایی با شبکه‌های ظریف و کاربردهای حساس استفاده می‌شود. سیم‌های افقی و عمودی به طور متقارن با هم در هم بافته شده و توری‌های دقیق‌تری را شکل می‌دهند.
3. جوشکاری: در این روش سیم‌ها در نقاط تلاقی به یکدیگر جوش داده می‌شوند. این روش برای تولید توری‌هایی با استحکام بالا، به خصوص در مواردی که مقاومت مکانیکی بیشتر اهمیت دارد به کار می‌رود.
4. پردازش‌های پس از تولید: بعد از تشکیل توری فرایندهای تکمیلی مانند گالوانیزه کردن یا پوشش‌دهی با مواد مقاوم به خوردگی انجام میشود. این مراحل برای تقویت ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و افزایش طول عمر توری‌ها ضروری است.
5. کنترل کیفیت دقیق: هر توری پس از تولید به دقت بررسی می‌شود تا از نظر استحکام جوش‌ها، هماهنگی اندازه شبکه‌ها، و دقت ابعادی مطابق با استانداردهای مورد نظر باشد. هر نقص احتمالی شناسایی و اصلاح می‌شود.
6. بسته‌بندی و ارسال: پس از بازرسی نهایی، توری‌ها به دقت بسته‌بندی شده و برای حمل و نقل به مشتریان ارسال می‌شوند. بسته‌بندی معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که از آسیب دیدگی در هنگام حمل و نقل جلوگیری کند.

این مراحل تضمین کننده این است که توری استیل نهایی با دوام، مقاوم و دارای کیفیت عالی برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری باشد.

انواع روش ساخت توری استیل

توری استیل با استفاده از روش‌های متنوعی تولید می‌شود که هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارند و بسته به نیازهای کاربردی و صنعتی، از یکی از این روش‌ها استفاده می‌شود. در ادامه به چند روش تولید توری استیل به شکلی متفاوت اشاره می‌کنیم:

۱. روش بافت

این روش بیشتر شبیه به بافت پارچه است و از آن برای تولید توری‌هایی با دقت بالا استفاده می‌شود:

بافت ساده (Plain Weave): سیم‌های استیل به صورت منظم و یک به یک از بالا و پایین عبور می‌کنند و یک الگوی استاندارد شبکه‌ای ایجاد می‌شود. این نوع بافت برای فیلتراسیون و کاربردهای عمومی مناسب است.
بافت جناغی (Twill Weave): هر سیم استیل از روی دو سیم دیگر عبور می‌کند، به این ترتیب تراکم و مقاومت بیشتری به دست می‌آید. این روش برای تولید توری‌هایی با مش ریز و مقاوم‌تر استفاده می‌شود.
بافت هلندی (Dutch Weave): در این نوع بافت، سیم‌های افقی و عمودی با قطرهای مختلف بافته می‌شوند. این توری تراکم بسیار بالایی دارد و برای فیلترهای بسیار دقیق به کار می‌رود.

۲. روش جوشکاری

در این روش، سیم‌ها به صورت عمودی و افقی قرار داده می‌شوند و در نقاط تقاطع جوش داده می‌شوند:

توری جوش‌داده‌شده (Welded Wire Mesh): سیم‌ها به دقت جوش می‌شوند و ساختار بسیار مقاومی ایجاد می‌کنند. این نوع توری در کاربردهای سنگین مانند نرده‌ها، حصارکشی، و تقویت بتن استفاده می‌شود.

۳. روش پانچ

این روش با استفاده از دستگاه‌های پانچ انجام می‌شود و بیشتر برای تولید ورق‌های مشبک استفاده می‌شود:

توری پانچ‌شده (Perforated Metal Mesh): ورق‌های استیل با استفاده از دستگاه‌های پانچ سوراخ می‌شوند. این سوراخ‌ها می‌توانند دایره‌ای، مربعی یا حتی اشکال خاص باشند و بیشتر در کاربردهای دکوراتیو یا فیلتراسیون به کار می‌روند.

۴. روش اکسترود

این روش نسبت به روش‌های دیگر کمتر رایج است اما همچنان کاربردهای خاص خود را دارد:

توری اکسترود شده (Extruded Mesh): استیل ذوب‌شده از قالب‌های خاصی عبور می‌کند تا به شکل مش درآید. این روش برای تولید توری‌هایی با طراحی خاص و معمولاً برای تولید توری‌های پلاستیکی به کار می‌رود اما در برخی مواقع برای فلزات نیز استفاده می‌شود.

۵. روش ترکیبی بافت-جوش

توری بافت-جوش (Woven-Welded Mesh): ابتدا سیم‌ها بافته می‌شوند و سپس نقاط تقاطع با جوش تقویت می‌شوند. این روش ترکیبی از استحکام بالا و ظرافت بافت را ارائه می‌دهد و در کاربردهایی که نیاز به تحمل بار زیاد و دقت بالا دارند، مفید است.

۶. روش دریل کردن

در این روش، با دستگاه‌های دریل، سوراخ‌هایی دقیق روی ورق‌های استیل ایجاد می‌شود:

توری دریل‌شده (Drilled Mesh): سوراخ‌ها به‌دقت دریل می‌شوند و به شکل‌های منظم و دقیق روی ورق‌ها قرار می‌گیرند. این روش بیشتر برای تولید توری‌هایی با سوراخ‌های کوچک و با نظم دقیق استفاده می‌شود.

سخن آخر این که این روش‌ها بستگی به نوع محصول نهایی و نیازهای صنعتی دارند و می‌توان ترکیبی از این تکنیک‌ها را برای تولید توری استیل با ویژگی‌های متفاوت استفاده کرد.

توری های استیل سری 300

توری‌های استیل سری 300 با توجه به ترکیبات خاص آلیاژی خود و خواص منحصربه‌فرد آن در صنایع مختلف بسیار محبوب هستند. این سری از فولادهای ضدزنگ به‌دلیل درصد بالای کروم و نیکل خود، ویژگی‌های برجسته‌ای نظیر مقاومت به خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری دارند. در ادامه به شکلی متفاوت به معرفی انواع مهم توری‌های استیل سری 300 میپردازیم:

۱. توری استیل 304: ستون فقرات صنعت

توری استیل 304 در واقع یکی از پرکاربردترین انواع این سری است و به عنوان معیار استاندارد فولادهای ضدزنگ شناخته می‌شود. ویژگی کلیدی آن توانایی مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی در شرایط محیطی متنوع است. این آلیاژ با 18% کروم و 8% نیکل در صنایع غذایی و هم در ساختارهای معماری مورد استفاده قرار می‌گیرد. نقطه قوت این نوع توری قابلیت شکل‌پذیری بالا بدون از دست دادن خواص مکانیکی است که آن را برای ساخت فیلترها، نرده‌ها و صفحات مشبک ایده‌آل می‌کند.

۲. توری استیل 316: برنده‌ی نبرد با خوردگی

توری استیل 316 به دلیل داشتن مولیبدن در ترکیب خود (2%) در برابر خوردگی ناشی از محیط‌های خورنده، نظیر آب دریا و مواد شیمیایی، بسیار مقاوم‌تر است. این ویژگی افزوده موجب شده که توری استیل 316 در محیط‌های صنعتی سختمانند پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و صنایع دریایی به‌کار رود. انعطاف‌پذیری بالا همراه با مقاومت در برابر دما و رطوبت این آلیاژ را به انتخابی ایده‌آل برای فیلترهای مقاوم به حرارت و مواد شیمیایی تبدیل کرده است.

۳. توری استیل 301: انتخابی با استحکام کششی بالا

استیل 301 در برابر فشار و کشش‌های بالا توان بیشتری نسبت به 304 دارد. این نوع توری بیشتر در سازه‌های مکانیکی به‌کار می‌رود. هرچند مقاومت آن در برابر خوردگی کمی کمتر از 304 و 316 است، اما استحکام مکانیکی بالای استیل 301 این توری را برای صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و تولید قطعات فنی ایده‌آل کرده است. ویژگی برجسته استیل 301 توانایی حفظ فرم تحت کشش‌های بالا است.

۴. توری استیل 321: پایدار در برابر حرارت

استیل 321 به دلیل افزودن تیتانیوم در برابر پدیده‌های خوردگی بین‌دانه‌ای که در اثر حرارت بالا ایجاد می‌شوند مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. این آلیاژ در دماهای بالا، ساختار خود را حفظ می‌کند و برای قطعاتی که نیاز به کار در دماهای بالا دارند مانند سیستم‌های اگزوز هواپیما، کاربرد دارد. ویژگی منحصر به‌فرد این آلیاژ، حفظ پایداری و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالاست.

۵. توری استیل 309 و 310: مقاوم در برابر حرارت‌های شدید

این دو نوع توری با درصد بالای کروم و نیکل برای محیط‌هایی با دمای بسیار بالا طراحی شده‌اند. توری استیل 309 و 310 توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا را دارند و در صنایعی مانند کوره‌ها، سیستم‌های گرمایش صنعتی و محیط‌های با حرارت شدید به‌کار می‌روند.

۶. توری‌های تخصصی با ترکیب‌های خاص

علاوه بر انواع رایج، توری‌های استیل سری 300 می‌توانند با تغییرات جزئی در ترکیبات آلیاژی برای کاربردهای خاص نیز طراحی شوند. به عنوان مثال، افزودن عناصری مانند مس یا نیتروژن می‌تواند خواصی مانند انعطاف‌پذیری بیشتر یا مقاومت به خوردگی در شرایط خاص را ایجاد کند. توری‌های استیل سری 300 به دلیل تنوع در مقاومت به خوردگی، دما و استحکام مکانیکی یکی از گزینه‌های اصلی برای کاربردهای مختلف صنعتی، معماری و حتی مصرف خانگی محسوب می‌شوند. انتخاب نوع مناسب توری خا بستگی به نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی دارد.

توری استیل نسوز

توری‌های استیل نسوز به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن در صنایع مختلف نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. این توری‌ها از گریدهای متنوعی نظیر 309، 446، 310، 304H، 310S، 321H، 347H، 410S، 904L و 253MA ساخته می‌شوند که هر یک به تناسب ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خاص خود برای شرایط ویژه‌ای طراحی شده‌اند. به عنوان مثال توری استیل گرید 309 با ترکیب 22-25% کروم و 12-15% نیکل، به دلیل توانایی بالای خود در مقاومت در برابر حرارت‌های فوق‌العاده تا 1150 درجه سانتی‌گراد، برای کاربردهای صنعتی در کوره‌ها و محیط‌های با دماهای بالا مناسب است.

از سوی دیگر گرید 446 با میزان بالای کروم (تا 26%) و مقاومت در برابر دماهای بیش از 1300 درجه سانتی‌گراد، به خوبی در محیط‌های شدید حرارتی و خورنده عمل می‌کند. در حالی که گرید 304H و 310S برای کاربردهای شدید حرارتی با ویژگی‌های مقاومتی و ساختاری متناسب طراحی شده‌اند. این تنوع در دماهای ذوب که از 1370 تا 1510 درجه سانتی‌گراد متغیر است و ترکیبات شیمیایی شامل درصدهای بالا از کروم، نیکل و مولیبدن، به این توری‌ها اجازه می‌دهد تا در صنایع مختلفی از جمله پتروشیمی، نفت و گاز، و صنایع غذایی، جایی که مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی حیاتی است به کار روند.

توری استیل ضد آب

توری استیل ضد آب که از جنس استیل ضد زنگ تولید می‌شود به دلیل ترکیب ویژه‌ای از عناصر و پوشش‌های مقاوم برای استفاده در محیط‌های مرطوب و دارای تماس مداوم با آب طراحی شده است. این توری‌ها اغلب از آلیاژهای استیل مانند گریدهای 316 و 316L ساخته می‌شوند، که شامل درصدهای بالایی از کروم و نیکل هستند و به همین دلیل به شدت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم‌اند. گرید 316 با 16-18% کروم و 10-14% نیکل، و گرید 316L، که نوعی از آن با کربن کمتر است برای کاربردهایی در مناطق ساحلی، استخرها و مناطق صنعتی با رطوبت بالا انتخاب می‌شوند.

توری استیل ضد آب در مواردی با پوشش‌های اضافی مانند PVC یا گالوانیزه پوشانده میشوند تا مقاومت آن‌در برابر نمک و سایر عوامل خوردگی خارجی بهبود یابد. این پوشش‌ به توری‌ کمک می‌کنند تا در شرایط سخت آب و هوایی و محیط‌های مرطوب، دوام و کارایی خود را حفظ کنند و از این رو برای استفاده در مکان‌های حساس به رطوبت و شیمیایی ایده‌آل هستند.

 استیل مناسب برای توری استیل

برای تولید توری استیل انتخاب استیل با ویژگی‌های مناسب برای شرایط مختلف بسیار حیاتی است. انواع مختلف استیل که برای این منظور مناسب هستند عبارتند از:

استیل ضد زنگ (Stainless Steel): این نوع استیل به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، انتخاب اصلی برای توری‌های استیل است. از جمله گریدهای پرکاربرد می‌توان به سری‌های 304 و 316 اشاره کرد که به طور ویژه برای محیط‌های مرطوب یا خورنده مناسب هستند.

استیل کربنی (Carbon Steel): از استیل کربنی به دلیل قیمت مقرون به صرفه و سهولت در پردازش در برخی توری‌های استیل استفاده می‌شود. سری‌های 1018 و 1045 از جمله انواع استیل کربنی هستند که برای کاربردهای غیرخورنده مناسب‌اند.

استیل آلیاژی (Alloy Steel): استیل‌های آلیاژی به خاطر خواص مکانیکی و مقاومت بالایشان گزینه‌های خوبی برای توری‌های استیل در شرایط سخت هستند. سری‌های 4140 و 4300 معمولاً برای این مقاصد استفاده می‌شوند و ویژگی‌های خاصی نظیر مقاومت به فشار و دما را ارائه می‌دهند.

خرید توری استیل

استیل مارکت به نشانی https://steelmarketco.com مجموعه فروشگاهی در زمینه ی تولید و عرضه مواد اولیه استنلس‌استیل است که امکان خرید انواع توری استیل ، توری استیل 316، توری استیل 310، توری استیل نسوز، توری استیل 304، مفتول استیل ، مفتول نرم ، استیل فنری، مفتول استنلس استیل گرید 204 ، مفتول استنلس استیل گرید 304، مفتول استنلس استیل گرید 316 را بهترین قیمت در فروشگاه خود عرضه کرده است. جهت خرید و اطلاع از قیمت سیم مفتول نرم کافی است که با شماره پشتیبانی سایت تماس بگیرید:

شماره تماس: ۵–۶۶۷۹۰۸۳۴–۰۲۱ – ۰۹۱۲۲۱۳۹۸۶۸ 

آدرس دفتر مرکزی: جاده قدیم کرج، نرسیده به مجتمع پارس غدیر پلاک ۳۲۴

برچسب ها : توری,استیل,مش,فولاد,ساختمان